要点：ISO 白度是压片粉体在 457 nm 的蓝光漫反射率；白度值与 L*a*b* 色值描述整体颜色；烧成白度则是试片烧成后测得，陶瓷最看重它。铁、钛氧化物是拉低三者的主要因素。
三种不同的测量
| 指标 | 常见用途 | 怎么测 | 说明 |
|---|---|---|---|
| ISO 白度（R457） | 造纸填料与涂布高岭土、颜料 | 压片后测 457 nm 蓝光漫反射率（ISO 2470） | 只有单一波长，对泛黄很敏感 |
| 白度 / 色值（L*、a*、b*） | 涂料、塑料、橡胶填料 | 分光测色仪测压片样品，白度指数由色值计算 | b* 反映黄度，a* 反映红绿色调 |
| 烧成白度 | 陶瓷用高岭土 | 试片在约定温度（如 1250–1300 °C）烧成后测色 | 取决于 Fe₂O₃、TiO₂ 与烧成条件 |
| 煅烧白度 | 煅烧等级 | 对煅烧后的粉体用同一仪器测定 | 煅烧通常使白度升高 |
国内常见的白度测试依据有 GB/T 5950-2008《建筑材料与非金属矿产品白度测量方法》，规定了样品粉磨过筛、烘干后压片，使用分光测色仪测量（D65 光源、10° 视场）；高岭土产品标准可参考 GB/T 14563-2020《高岭土及其试验方法》。具体采用哪一种方法，以买卖双方合同约定为准。
铁和钛为什么拉低白度
三价铁吸收蓝光，所以含铁染色的高岭土看起来发黄，457 nm 读数下降很快。钛矿物（如锐钛矿），尤其是含少量铁时，会使粉体偏灰偏黄。有机质让黏土显灰。烧成后，铁与钛共同决定烧成色，所以陶瓷用高岭土不仅要未烧白度高，更要 Fe₂O₃ 与 TiO₂ 都低。这也是磁选除铁成为提升白度主要手段的原因。
影响读数的其他因素
- 粒度。颗粒越细散射越强，同一种黏土的细级分读数更高。
- 样品制备。水分、压片力度与样品表面都会改变结果。
- 仪器与几何条件。仪器型号、光源、是否含紫外设置不同，同一样品读数会不同。
- 煅烧。加热去除有机质与结构水，并产生散光的细微孔隙，见水洗与煅烧高岭土。
不同行业看什么指标
- 造纸：ISO 白度，同时看 ＜2 µm 含量与粘度。
- 涂料、橡胶、塑料：干粉白度与 D50，加吸油量。
- 陶瓷：在你的烧成温度下的烧成白度，加 Fe₂O₃、TiO₂。
- 玻纤与催化剂：通常 Fe₂O₃ 上限比白度本身更重要。
各等级页给出参考值：造纸级、填料级、陶瓷级。这些是典型参考值，不是保证值，最终指标按订单确认。
比较不同供应商的白度数据
每一个白度数字都要问清：测试方法、仪器、光源、样品制备与水分基准。不同方法的数字不能直接比较。最可靠的做法是用你自己的仪器和制样方法测各家样品，再确定验收限值。常用方法可看规格参数怎么看。
常见问题
白度和 ISO 白度有什么区别？
ISO 白度（R457）是单一波长的蓝光反射率，主要用于造纸。白度则由完整的色度测量计算，也考虑黄色或其他色调。一个样品可以 ISO 白度很高，却仍略带色调。
为什么烧成白度与未烧白度不一样？
加热会改变黏土中铁、钛化合物，烧成气氛与温度也影响颜色。所以陶瓷用户看的是试片的烧成白度，而不只是粉体读数。
怎样提高高岭土白度？
选更好的矿；用磁选去除含铁钛矿物；漂白细微铁染色；分级到更细粒度；部分等级进行煅烧。
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